□记者 马彦铭

“国际质量管理卓越和创新钻石奖”是B.I.D（国际质量权威组织）的最高奖项。该奖项的评价标准涉及质量控制100原则、顾客满意度、行业领先、技术等12个领域，是衡量企业全面质量管理水平的权威标准。

标准决定质量，只有高标准才有高质量。近年来，君乐宝乳业集团先后通过了IFS、BRC、ISO9001、ISO14001、HACCP、清真、诚信管理体系等认证，其中奶粉工厂通过了国际食品标准（IFS）认证、全球食品安全标准（BRC)AA+级认证。通过对标国际最高标准、国际最好水平，君乐宝乳业集团全力为消费者打造好奶。

独创“四个世界级”标准，产出好奶粉

每天来到工作岗位后，第一项工作是清洁车间墙壁地面、设备内壁外壁，这对君乐宝乳业集团君源奶粉工厂生产车间员工张卓来说，再正常不过。

7月4日上午8时，隔着参观通道的玻璃，记者看到，张卓把一块白色毛巾折叠起来，先后用毛巾的不同折叠面擦拭地面，每擦拭十平方米地面更换一块毛巾。

君源奶粉工厂生产车间副主任林龙介绍，为了保证生产车间的万级洁净标准，进入车间的空气都经过了初效、中效和高效三级过滤，以及紫外线杀菌。在此基础上，他们把生产车间分为洁净作业区、准洁净作业区和一般区域，每天对设备、地面、墙壁等不同区域，使用不同颜色的毛巾，用消毒剂进行分区域擦拭，防止交叉污染，严格控制微生物，保证尘埃粒子数合格。

经常选用君乐宝婴幼儿奶粉的消费者会发现，奶粉颗粒大、溶解快、不沉淀、不挂壁，口感也更好。君乐宝乳业集团奶粉事业部总经理刘森淼说，君乐宝婴幼儿奶粉采用湿法工艺，在鲜奶液态状态下进行各种原材料混合，再经高温喷粉干燥等工序还原成粉状，该工艺优势在于可以保证各种营养元素混合均匀。与干法工艺将大包粉与营养元素通过设备进行搅拌不同，使用湿法工艺，要求奶企自建奶源和奶粉加工厂。在君源奶粉工厂，奶牛刚产下的新鲜原奶快速制冷后，经封闭管道直接进入奶车，24小时之内即可制成奶粉。

新鲜奶源、先进工艺，还有一流设备。在参观通道，记者看到，自动化灌装生产线的静态流化床正在工作。刘森淼介绍，君源奶粉工厂的自动化灌装生产线，由德国GEA公司按世界先进技术标准，融汇20多项专利设计制造，实现了机械手自动卸垛、铁听整理、杀菌检测、（下转第四版）