□记者 王育民 董 昌

闫立军 戴绍志

养虾能人：院士工作站让咱年年有“鱼”

1月2日，记者在唐山市曹妃甸区会达水产养殖有限公司的养殖基地，见到了总经理刘学会。

刘学会从事鱼虾专业养殖已有三十多年，是当地有名的水产养殖户。“咱在海边长大，原以为养鱼养虾手到擒来，可没想到里面学问大着呢！”刘学会告诉记者，由于过去养殖技术不精，全靠土法上马，又缺少优良品种，导致鱼虾病害多，生长慢，“没少把钱撒在水里。”

“可如今不一样了，咱有了自己的‘院士工作站’。”说起这事儿，刘学会语气中满满的骄傲，“两年前，经政府部门牵线，我们同中国水产科学院黄海水产研究所赵法箴院士合作，引进推广了‘黄海’1号、2号对虾；2018年，又尝试了南美白对虾种虾的良种选育，目前已选育出优质种虾25000对。我们的养殖公司不仅越做越大，而且越做越专，越做越精，越做越强。”

2018年，唐山市深入实施创新驱动发展战略，确立人才引领发展的战略地位，大力推进院士智力引进工作，目前已建有省级院士工作站34个，在钢铁、化工、装备制造、新能源、现代农业、生物医药等领域同58名“两院”院士建立了紧密的合作关系，用“院士经济”带动产业链发展。

“习近平主席在新年贺词中向每一位科学家、工程师、‘大国工匠’致敬，向建设者和参与者致敬，让我特别感动，这是对科学的尊重，对人才的尊重，对劳动的尊重！”刘学会说，新的一年，自己要像总书记说的那样，继续努力奔跑，一路追梦。“不仅让自己的养殖场鱼虾肥美，还要带动其他的养殖户一起年年有‘鱼’！”

生物医药博士：让梦想从研发一线起飞

1月2日上午，在石家庄四药有限公司药物研究院，我们的采访对象、制剂部项目负责人王艳明正在和同事们一起做阿奇霉素胶囊的溶出实验。

检测室里安静极了，只有器皿碰撞的声响。等了一刻钟，王艳明才走出检测室。“进去就不敢再分心，多年的习惯，改也改不了！”这番话算是王艳明的开场白。

生物医药健康产业，是石家庄“4+4”现代产业格局中着力做强做优的产业之一。石家庄良好的发展环境，让王艳明的人生发生了大变化。

“从本科到博士，再到进入大学任职，我一直从事药物制剂研究。”王艳明说，当初放弃大学研究工作，从老家东北来到石家庄的药企发展，别人觉得他是在“瞎折腾”。只有王艳明自己心中明白，相比在大学任职时偏基础性的课题研究，他更喜欢到生产一线去，将基础研究与应用转化型研究相结合。

2017年2月，王艳明入职石家庄四药有限公司。全新的科技创新平台，让他变得更加如鱼得水。“不到两年时间，我们已经成功完成了4个品种、6个规格的一致性评价项目阶段性研究。”王艳明告诉记者，2018年，他带领晶型与药效学关键技术及一致性评价技术创新团队，拿到了河北省科技创新奖，获得了政府资金支持。“能在研发创新中实现梦想，这就是我装在心里满满的却又无法用语言来形容的获得感吧。”

王艳明说，新的一年，他和他的团队将继续做好创新药研究，承担更多更有科技含量课题，积极为做强做优石家庄市生物医药健康产业贡献力量。

企业员工：转型让我们找到了新天地

“这是我们公司即将投入市场的新品——铝包塑门窗。”1月2日，河北众诺再生资源利用有限公司产品展示厅，订货参观的人流络绎不绝。这款新产品吸引了众多客商驻足。众诺公司办公室负责人尚坤介绍说，硬度、韧性、重量、保温性等物理指数与木材高度相似。

“铝包木门窗一平方米要3000元，而铝包塑门窗一平方米最高不超1000元，且零甲醛，不怕水，性能均优于铝包木门窗。”尚坤对此很是自豪。

谁能想到，众诺公司原是沙河市一家普通的玻璃生产企业——沙河市金安实业有限公司，生意也曾做得风生水起，2007年年产值达1.5亿元。可是，这一产值的背后，却是金安不能不面对的环境及去产能压力。

27岁的尚坤至今记得企业没转型时的情景，“不光是生产环境艰苦，因为污染，一会儿让生产一会又让停产，别提心里有多不踏实。”

2010年，由金安公司转型而来的汇晶节能项目和众诺环保项目应运而生，分别生产LOW-E玻璃和环保高分子框线。其中众诺环保项目通过回收可再生PS塑料，经热转印和挤塑等技术制成相框、镜框、钟表、装饰线等工艺品，填补了沙河只生产玻璃不生产成品配套框线的空白，年可消化废旧泡沫将近1万吨。

2015年，尚坤被调到众诺公司办公室工作，“转型让我们找到了新天地，企业转型后，环境好了，产品也是国家鼓励的再生资源产品，卖到了国外。去年出口相框、镜框等框线产品营业额达2000多万美元。今年已达成订单协议3000万美元左右，预计全年营业额能突破6000多万美元。”尚坤对此特别自豪，“转型，让企业找到了发展的新天地，通过旧中出新，我们得到了市场的最好回馈——订单。职工的收入也是芝麻开花节节高，以前我每月的收入只有1000元出头，现在每月能开5000元左右呢。”

“废品再利用，让我们尝到了市场认可的甜头。”新年伊始，在位于河间再制造产业示范基地的沧州格锐特钻头有限公司，一批准备发往美国的再制造石油钻头陆续走下生产线。“订单已经排到了今年5月份。”公司PDC事业部总经理尹艳娥说。

就在前不久，格锐特对为公司业绩增长作出突出贡献的两位员工进行奖励，每人颁发一辆小轿车，尹艳娥就是其中一位。

“在一般人看来，破损的钻头只能被当做废品处理。而在我们眼中，却是不可多得的宝贝。”尹艳娥说，与制造新品相比，再制造产品可节省成本50%、节能60%、节材70%、降低污染排放80%。作为企业发展的核心部门主管，2018年全年，为做好员工管理和考核工作，尹艳娥总是第一个到岗、最后一个离开。通过征求员工意见，她一次次进行成本核算，使公司一线员工由原来十几年如一日从未改变过的固定薪酬，调整到按照保底加计件考核，进一步拉大计件工资的幅度，为产品质量提供坚强保障。“通过绩效考核，以底薪加考核的方式，不但一线员工工资有了明显增加，公司效益也增长了许多！”她说，“2018年，我们公司销售额突破1.69亿元，同比2017年销售额增长两倍、出口额增长三倍。”