□河北日报记者 刘雅静

4月29日，记者在中煤张家口煤矿机械有限责任公司（张煤机）机电设备分厂，见到了“河北大工匠”祁峰。

数控车床前，他左手持图纸，右手持游标卡尺，一会儿低头计算，一会儿轻击车床上的操作按钮。作为液压油缸工段长，每天一早，祁峰都要挨个检查属于他的28台机器，看看昨天晚上师傅们的活儿。

祁峰所在的液压油缸工段主要负责公司刮板输送机、破碎机、转载机配套所需的液压油缸的生产，有100多个种类。

受疫情影响，工段在复工复产过程中出现来料不及时、职工由于暂时性隔离导致工序不能有效衔接等问题。面对难题，祁峰在人员缺少一半的情况下，合理排班，每天早来晚走，保证了产品正常生产和相关工序的有效衔接。

“4月份以来，材料和人工都趋于稳定。目前我们正全力以赴冲刺二季度任务目标，确保二季度末实现‘双过半’。”祁峰底气十足。

底气源于实力。年仅42岁的祁峰已有众多荣誉加冠——“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“全国技术能手”“河北省金牌工人”“首批河北省突出贡献技师”等，并拥有几十项技术创新成果，大小发明、技术革新成果数十项，国家专利4项，为企业创造经济价值500多万元。

“工匠精神不仅需要我们踏踏实实、一步一个脚印地干，还需要我们不断学习钻研，创新工作，和企业共同成长。”祁峰说。

秉承勤奋、钻研、创新的精神，祁峰从一名普通车工，成长为一名“大工匠”。

勤学苦练 一战成名

1997年，祁峰从北方机电工业学校毕业，成为张煤机的一名普通工人。他从车工干起，工具磨工、钳工、数控车工……一路走来，练就了一身机械加工“全武艺”。

“祁峰从一名普通的车工成为今天的技术先锋，完全是靠自己在生产一线一点一点磨练出来的。”张煤机党委工作部部长刘剑这样评价祁峰。

刚参加工作不久的祁峰，有一次看到一位年近50岁的师傅因为一个尺寸加工失误竟然急哭了。

后来才知道，如果不是及时发现问题，就会导致工件批量报废。“这是我第一次对工匠有了较为深刻的认识，它促使我将责任心和质量把控永远放在工作的首位，并影响至今。”祁峰说。

这件小事让祁峰对自己这份普通的工作有了敬畏之心。从此，他把更多的精力投入在技术的提高和钻研上。

工作之余，他参加了专业技能培训，补充学习高级车工工艺学、数控加工技术、金属材料及热处理等专业知识。看着一次次技能竞赛中老师傅们的精湛技艺，祁峰憋着一股劲。

2005年，祁峰终于有资格参加技能比赛。这一次，他铆足了劲。一番角逐后，评委们惊奇地发现：理论和实操两项第一都属于同一个陌生的名字——祁峰。“祁峰是谁？”“分数会不会算错了？”复核一遍，分数丝毫不差。自此，寂寂无名的祁峰“一战成名”，成了厂里的知名人物。

成功的背后，是他8年的勤学苦练。在技能比赛前一个多月，他刻苦练习操作技术，常常练到深夜一两点；他向同事借阅理论书籍，为了不耽误人家看书学习，他就将书中高级工部分的内容全部抄写下来，再仔细研读。

研究创新 做行业领军人

一台电脑、一支话筒、一部手机、一张台案，这便是祁峰的新“车间”——直播间。

结合屏幕上制作精美的图文，祁峰在直播间以《浅谈普通车床加工螺纹的方法》为题，向全国各行业职工分享自己的加工方法、经验感悟。七小节的课程内容，祁峰以平稳的语气向全国职工娓娓道来。

“进行网络直播课，是对我这些年工作经验的再梳理。疫情期间，让更多的工友借助这个平台，足不出户就能在线上相互沟通和交流，分享知识。”祁峰说。

祁峰是一个好钻研的人，当被问及为什么一个普通车工会有那么多的成果时，他说：因为经常在工作中发现一些不顺手的操作，所以就琢磨着改变一下。“作为一名新时代的技术工人，熟练，只是工作的基础；创新，才是前进的阶梯。”祁峰说。

2006年，公司引进了西门子数控车床，设备厂家派来的技术员在三天内交代完车床基本操作就离开了。没有人能操作这“洋机器”，祁峰临危受命，开启了数控车床的自学之路。

他把厚厚的说明书复印下来拿回家，当教材一样反复看。一旦车间里有了加工需要，他就琢磨怎么在数控车床上设计、加工。为了尽快熟悉机器，下班前祁峰都会把图纸誊画下来，回家接着琢磨，第二天再试。慢慢地，从外圆、内孔到切槽、挑扣，再到圆弧，仅用了一个多月时间，祁峰就完全掌握了这台数控车床的操作。

祁峰还利用业余时间先后参加了河北工业大学数控技术专业函授班、武汉理工大学机械设计制造及其自动化专业网络教育专升本学习，先后取得了专科和本科学历。不仅如此，祁峰还在数控车床上搞技术创新。慢慢地，祁峰逐渐从一名车床操作工向创新型技术工人转型。

匠心传承 培养更多“金牌工人”

机电设备分厂的中心位置，是2012年设立的以祁峰为带头人的数控加工创新工作室，这里摆满了奖牌和产品专利证书。

“这个工作室主要解决生产技术难题，培养创新型和应用型人才。虽然以我的名字命名，但其实是大家一起探讨学习的地方。”祁峰谦虚地说。

作为工作室的带头人，祁峰带领团队每年立项八九项。2012年，祁峰带领他的团队实施了“数控车床CKA6763性能的恢复”项目，使闲置报废设备重新投入生产，实现降本约20万元；2014年，祁峰团队通过研试实现外圆磨床M01332主轴无级变速控制，提升了工作效率及工件出品率；祁峰团队的“方形零件专用卡盘的研制”技术，使加工效率提高3倍，该技术获得国家实用新型专利授权……几年来，作为创新工作室的带头人，祁峰带领团队成功完成了公司重点项目零件刨刀刀体、凸端头、凹端头、横梁、E型螺栓、U型螺栓等40多种锻造模具的数控加工，为企业创造经济价值500多万元。

在祁峰的带动下，数控加工创新工作室的11名成员个个不简单，代表公司、张家口市参加市级以上技能大赛18人次，8人进入前10名，特准晋升技术资格，1人获全国技术能手称号，2人被评为河北省突出贡献技师，3人荣获河北省技术能手，涌现出河北省青年岗位能手4人。数控加工创新工作室先后被命名为中煤集团首批基层创新工作室、煤炭行业技能大师工作室、河北省技能大师创新工作室、全国能源化学系统示范性劳模创新工作室，荣获河北省工人先锋号荣誉称号等。

身为高级技师，祁峰感受到的更是一份责任，他毫无保留地把自己的加工方法、加工诀窍等经验和技能传授给所带的徒弟们。“其实在帮助他人解决问题的同时，也是在增长自己的本事。这么多年来，个人的成长也得益于身边师傅和工友的帮助。借助创新工作室，我们要培养出更多的技术骨干，让‘金牌工人’在生产一线不断传承下去。”祁峰说。