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邯郸经开区制造业创新应用场景不断上新

“黑灯车间”透出智造之光

河北日报记者 刘剑英 通讯员 吴明杰 苏 醒

中普电磁材料新能源用电工钢项目建设快马加鞭;邯郸中建材光电材料有限公司生产车间内,一箱箱碲化镉薄膜发电玻璃整装待发;邯郸美的制冷设备有限公司“黑灯车间”内,智能化生产线精准有序运行……

去年以来,邯郸经开区围绕打造邯郸高质量发展新的重要增长点目标,聚焦高端白色家电、高端装备制造、新能源、新材料四大主导产业精准招商,持续强龙头、补链条、建集群,发挥科技创新第一驱动力作用,因地制宜培育发展新质生产力,促进产业高端化、智能化、绿色化。

智能车间实现全流程工序无人化

3月30日,在邯郸美的制冷设备有限公司注塑车间里,一条条机械臂“左右开弓”,将一个个空调外壳精准取出、放下、烫金……这里就是“黑灯车间”。

“‘黑灯车间’也叫智能车间,产品从原材料到最终成品,所有生产、存储、搬运、检测环节无需人工操作,主要由智能机器人或自动化设备按照软件系统指令自行完成。”邯郸美的制冷设备有限公司钣金注塑分厂厂长唐帅萌介绍,一期“黑灯车间”共投入20台注塑机及44台机器人,是美的集团家用空调第一家注塑“黑灯车间”,全工艺流程人员由50人降至10人。

在“黑灯车间”装备有面板布局机器6台,涵盖12款面板品类、自动化工序46项,包含机器人取件、自动烫金丝印、AI视觉检测、自动安装装饰条、智能仓储齐套等,实现全流程工序无人化,为注塑生产行业首创。

智能化、自动化的“黑灯车间”生产效率大大提高。唐帅萌展示了一组对比数据:“2023年下半年启用‘黑灯车间’后,相较于2022年同期,注塑分厂产值提高17.8%,成本降低27.5%。今年生产成本还会进一步下降。”

今年3月,邯郸美的制冷设备有限公司单月实现家用空调产量110万套,继2021年单月产量峰值107万套之后,再创历史新高。生产成本降低,生产效率和产品质量提升,让邯郸美的坚定发展“黑灯车间”的信心。“今年,我们预计再投入2000万元,用于钣金车间智能化、自动化改造。”唐帅萌说。

发电玻璃让建筑既好看又节能

3月29日,在邯郸中建材光电材料有限公司产品展厅内,一组炫彩系列碲化镉薄膜发电玻璃引起笔者注意。与普通玻璃不同,这组炫彩玻璃不仅色彩丰富,还能把旅游景区、成语典故等相关图案“印”在玻璃上。

“这是我们最新推出的系列产品,颜色更加绚丽,可用于现代建筑幕墙、廊道、景观墙等。”该公司常务副总经理吴一民介绍,新产品具备可见光利用率高、温度系数低、耐湿热性强、安全性能高等优势。

玻璃能把光转化为电?展厅内,一个小试验现场给出答案:在红绸布遮盖下,玻璃上方一排灯泡处于熄灭状态,但将绸布拉开,灯泡马上亮起来。

“只要有光,发电玻璃就能将吸收到的光能转化成电能,其中的奥秘就是玻璃夹层中的碲化镉薄膜。”吴一民介绍,发电玻璃的结构就像三明治,在两块玻璃之间均匀沉积了一层4微米厚(相当于头发丝直径的1/20)的碲化镉薄膜,当光照射到薄膜层后,薄膜层会产生电子运动,从而变身为可发电的半导体。

作为高科技新型建筑材料,碲化镉薄膜发电玻璃具有光电转换效率高、弱光发电效应好、结构安全、天然防火、易于维护等优势,在清晨、阴雨等弱光条件下也能稳定发电。发电玻璃发电量高、损失小,能代替传统建材,是实现建筑节能减排的重要功能材料。

在邯郸中建材北侧,中普电磁材料新能源用电工钢项目正有序推进。该项目今年3月1日开工建设,总投资130亿元,主要建设车间厂房、研发中心及配套设施,主要产品为高牌号无取向电工钢、新能源汽车驱动用无取向电工钢、取向电工钢、高磁感取向电工钢等。

电工钢亦称硅钢,是电力、电子等领域不可缺少的金属功能材料,主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。电工钢的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一,特别是取向电工钢的制造工艺和设备更为复杂,成分控制更加严格,制造工序更长,影响性能的因素更多,被称为特殊钢中的“艺术产品”。

邯郸经开区经济发展局发改科科长田亮介绍,该项目采用国内先进的自有技术,生产的新能源用电工钢产品具有低铁损、高磁感、高强度等竞争优势,广泛应用于新能源汽车、风电、光伏、高端家电、超高效电机等领域,不仅满足行业绿色发展和超低能耗需求,还填补了邯郸市电工钢产品的生产空白。

环保新技术助企降本增效

一个烟囱冒着滚滚白烟,另一个烟囱仅飘出几缕青烟,在河北唯沃环境工程科技有限公司(以下简称“唯沃科技”)总经理李玉亮的手机中,两个烟气治理效果的视频对比明显。

“我们自主研发的‘工业烟气协同深度去除多种污染物’技术,通过三级处理和分离,能够有效将钢铁、化工、建材企业产生的末端废气中的污染物去除,达到超低排放标准。”李玉亮介绍。

唯沃科技成立于2014年,以研究大气污染防治技术为主,是集环保材料、环保设备研发、生产、销售、技术服务于一体的国家级高新技术企业。其中,具有自主知识产权的“工业烟气协同深度去除多种污染物”技术是该公司核心技术之一。

“我们的技术装备替代湿式静电除尘器、塑烧板除尘器等传统烟气治理设施,可以降低投资成本25%、运营费用30%。”李玉亮介绍,目前此项技术已在中信特钢、山西焦煤集团、安钢集团、河北普阳钢铁集团等多家钢铁、焦化企业落地转化。

除研究大气污染防治技术外,唯沃科技还将科研目标瞄准生物新材料领域。目前,该公司与北京科学技术研究院共同研发的生物新材料已进入中试阶段。这类生物新材料以农村固体废弃物秸秆为碳源,制备金属负载功能碳材料,可将二氧化碳捕集并转化为甲醇、甲酸、乙醇等化学品,实现固废再利用、企业降本增效。