本报讯（记者贡宪云、任学光）在激光器的快速扫描下，随着金属粉末的层层叠加，几小时后，一张平面图变成了三维立体物品。近日，记者在河北敬业集团3D打印生产车间见到了这神奇的一幕。

作为我省大型民营钢铁企业，河北敬业集团为何要跨界进军3D打印领域？原来，近两年，该集团共压减钢铁产能252万吨。压减了产能，企业未来该如何发展？新的增长点又在哪里？

2015年，他们在北京考察一个转型项目时，偶然听说了机械科学研究总院有一项新的科研成果——增材制造（又叫3D打印）原材料生产技术。

作为全球最关注的新兴技术之一，3D打印以数字模型为基础，通过原材料的快速融化和凝固来构造物体，对原材料性能要求极高。当时，3D打印在国内方兴未艾，由于原材料长期被国外垄断，抬高了产品生产成本，制约了该行业在国内进一步发展。

“这项科研成果一旦实现商业化应用，将打破国外垄断，引领国内3D打印行业发展。”河北敬业集团董事长李赶坡带队与机械科学研究总院研发这项技术的中国工程院院士陈蕴博多次对接洽谈，最终达成合作协议。

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